我国水利水电工程建设中,由于天然砂石料的运输距离、运输方式、储量、质量等往往难以满足要求,而人工砂石料具有不受洪水条件限制、可以均衡生产、岩种单一、级配调整灵活、对环境影响小等优点。
为了使含水率降低到规定范围内且稳定,目前大型工程主要采取了机械脱水方式;中小型工程采用自然脱水为主;另外在生产中必须严格遵守操作规程,对堆料砂仓进行合理的改造和堆存也可以有效控制人工砂含水率。一般采取如下措施。
1、一般系统工艺中首先要采用机械脱掉砂中大部分水分。目前采用较多的是振动筛脱水工艺,经直线脱水筛脱水后的砂,能将原含水率20%一23%的砂脱到14%一17%;也有采用有脱水效果好投资费用相应大的真空脱水和离心脱水。
2、人工砂下料、堆存脱水及人工砂取料分开进行的,一般堆存脱水3一5d后可使含水降低到6%以内且稳定。
3、使干法人工砂和脱水筛的人工砂混合进入成品砂仓,可降低砂的含水率。
4、在成品砂仓顶部搭设了防雨棚,砂仓底部浇筑了混凝土地板和盲沟排水设施。每仓放完料后对盲沟进行一次清理,加快自然脱水时间。也可有效降低成品砂含水量。
成品砂石骨料的质量,首先决定于砂石原料自身的质量,人工砂石骨料中软弱颗粒含量、含泥量、针片状含量,此外还有成品砂的含水率、细度模数和石粉含量对混凝土的性能也有重大的影响,且在一定的程度上影响混凝土的水泥用量,因此必须在生产过程中加以严格控制。
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