高压辊磨机的选型及其应用前景分析

随着高压辊磨机在矿山行业应用范围的逐步扩大，选矿厂对于高压辊磨机的选用也逐渐增多，设备的选型方法成为业内关注的重点，我们作为专业的选矿设备厂家，为大家总结了该设备的选型中的注意事项。

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高压辊磨机设备选型

1、高压辊磨机能力计算

不同的矿山，高压辊磨机给矿粒度、矿石硬度、矿石密度、产品要求的粒度各不相同，选择的高压辊磨设备规格、型号也就有差别，通常料饼密度是矿石真密度的85％左右，准确的单位处理量需通过试验确定，高压辊磨机的处理能力计算公式为Q=D×B×V×q。式中，Q为高压辊磨机计算的处理能力；D为选择的高压辊磨机直径；B为选择的高压辊磨机宽度；V为选择的高压辊磨机线速度；g为单位处理量。

2、高压辊磨机电机功率确定

通常球磨设备配备的电机功率与磨机规格是一一对应的，但高压辊磨机电机功率与规格型号不能一一对应，许多厂家没有通过试验，选用电机时常采用宜大不宜小的原则，出现大马拉小车现象，造成能耗浪费，设计上一般由单位功耗值来进行计算，而单位功耗值也是通过试验确定的，高压辊磨机单台电机功率计算公式为P=0.69Q×q。式中，P为选择的高压辊磨机单台电机功率；Q为高压辊磨机计算处理能力；q为单位功耗。

3、确定合理的辊缝

合理的辊缝应是辊磨机直径D的2.8％一3.0％。辊磨机边料的宽度通常是合理辊缝的2倍，辊磨机边料占有率越小，辊压效果就越好，因而，在设备性能保证情况下尽可能选用较宽辊面辊磨机。高压辊磨机较大给料粒度应不超过辊缝的宽度，即不超过辊磨机直径D的2.8％一3.0％。

4、辊面寿命与人料粒度有一定关系，但不明显，通常与矿石硬度的关系更直接，给料中SiO₂含量越高，越难磨，辊面使用寿命就越短，Al₂O₃含量越高，对辊面的保护越好，辊面使用寿命就越长。辊面线速度值尽量不要超过辊径值，以辊面线速度值与辊径值相当为宜，以保证辊面寿命。

需要注意的是，选择高压辊磨机设备并非越大越好，规格大了运行费用高，不经济；同时高压辊磨机工作时需要挤满给矿，由于生产中原矿来料量波动性大，通常采用变频电机调整辊磨机线速度来调节辊磨机处理能力，稳定生产。

高压辊磨机的应用前景

今后，我国高压辊磨机技术在金属矿山的应用将主要表现在以下几个方面：

1、应用的范围主要针对低品位矿，尤其是超贫磁铁矿更加适合，可对辊磨后产品进行大量抛尾，减少人磨量，提高选厂经济效益。

2、对于尾矿库库容不足或无尾矿库的选厂，通过实施高压辊磨技术，在人磨前进行粗粒湿式抛尾，并分级出粗粒尾砂堆存到排土场，解决尾矿库库容的不足，或在尾矿充填时尽可能多地分级出粗粒尾砂，不建尾矿库。

3、选厂需要扩大生产规模时，在磨矿前进行高压辊磨工艺改造，是提升选厂处理能力的有效途径。

4、对于嵌布粒度比较粗的金属矿石，破碎到小于3—5mm即有相当部分的目的矿物已单体解离，磨矿又通常采用棒磨工艺以减少目的矿物过磨的选厂，选择高压辊磨机为破碎设备就比较理想。

高压辊磨机是按照高静压粉碎原理发展起来的破磨设备，是粉碎领域一项创新技术，该设备不但能代替细碎、粗磨设备，而且能实现“多碎少磨”的技术理念。高压辊磨机与传统工艺设备相比，在节能降耗、提效率高等方面优势明显，可使选矿厂总电耗下降20％以上；通过高压辊磨技术改造，可使选矿厂产能提高30％-50％，有利于选矿设备向大型化方向发展，因此，在金属矿山普及高压辊磨机已是大势所趋。我公司高压辊磨机生产技术成熟，设备工作效率高，欢迎前来咨询选购。

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