齿辊破碎机, 河南齿辊破碎机生产厂家

齿辊破碎机的分类

齿辊破碎机按照破碎辊的数目分为单齿辊破碎机、双齿辊破碎机和多齿辊(三辊、四辊和六辊)破碎机。其中单齿辊、双齿辊和四齿辊破碎机在工业现场应用得广泛。单辊破碎机的齿辊较长。主要用作粗碎；双齿辊破碎机和四齿辊破碎机的齿辊较短，主要用作中碎和细碎。

齿辊破碎机的性能特点

1、具有筛分和破碎双重功能

两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。

2、两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转

该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了目前国内外齿辊式破碎机存在的堵塞现象。

3、采用双重过载保护

（1）限矩型液力耦合器一方面吸收破碎时产生的冲击力使机器运行平稳,另一方面又对整机起到安全保护作用,一旦设备内部卡死或超载,液力耦合器就自动切断动力的传递,使电机空转,从而对电机和大、小齿辊起到保护作用;

（2）该机配备缓冲装置,当齿辊因破碎力超载时会迫使压缩弹簧径向水平外移以增大齿辊之间的间隙,对齿辊起到保护作用。

齿辊破碎机的优缺点分析

传统齿辊破碎机的技术存在不能严格控制碎后产品粒度，碎后产品过粉碎量大，机体受到的冲击载荷较大，破碎齿易坏，整体噪声大，维修量大等缺点。如：为了防止入料中的杂木、铁器、矸石、岩石等硬物料损坏破碎齿．在单齿辊破碎机的破碎板下端装有拉力弹簧，在双齿辊破碎机——破碎辊的两端装有压缩弹簧，目的是当大块物料或坚硬物料落到破碎腔不能被破碎时，破碎板或齿辊受力增大，从而压缩弹簧，增大破碎腔的排料间隙，以便排出硬物，然后借弹簧的恢复力使可动破碎板或齿辊回到原来的位置。如此便不能严格控制碎后产品的粒度。

齿辊破碎机安装规程

1、齿辊破碎机设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、齿辊破碎机设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

6、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，齿辊式破碎机机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。

7、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

8、注意齿辊式破碎机机器各部位的工作是否正常。

齿辊破碎机是郑州红星机械的优势产品系列，具有齿辊采用精密铸造，齿形精度高；齿辊表面采用特别焊渗和铸渗技术，齿辊寿命14000小时以上；取消了原双辊破碎机的退让弹簧保险装置．将双破碎辊固定，破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损坏破碎齿，从而可较严格控制碎后产品中的过大颗粒；减速器采用采用全封闭齿轮箱结构，运行噪音低，保证不漏油等优越性能。多年来广泛用于国内各地的钢铁、煤炭、电力等行业企业，广受用户好评。

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