关于球磨机出料端漏矿的改造措施

作为选矿系统的主要设备，球磨机一旦出现问题，便会大大影响整条线的生产能力。某选矿厂就是因为球磨机在生产过程中经常出现出料端漏矿的问题，进而造成各种故障，比如紧固螺栓断裂、大小齿轮磨损加剧等，使得生产无法正常稳定进行。该厂通过对问题进行原因分析，做出了相应的改造，效果较明显。

一、原因分析

为了彻底解决该问题，分厂组织相关技术人员进行讨论与分析，认为出料端漏矿的主要原因：

1、格子板螺丝未上紧，螺栓与端盖之间密封不严漏矿。

2、出料端筋板设计结构存在缺陷，无法有效保护格子板、瓦铁紧固螺栓，紧固螺栓和螺孔磨损漏矿，更严重造成格子板、瓦铁紧固螺栓磨断脱落。

3、端盖螺丝孔磨损，扩大，造成螺栓与端盖之间缝隙过大。

二、改造措施

通过以上分析，讨论解决办法，首先被提出来的是更换球磨机出料端来解决以上3个问题。但是更换出料端，不仅检修难度大，拆装困难，而且新的出料端需要轴瓦打磨、刮瓦、调整等工序，同时检修时间长。在满足生产任务的前提下不允许长时间停机，同时从采购资金上考虑，一个前端盖价值36万，资金浪费严重也不合适，可见该法不适用。为节约资金和满足短时间停机处理不影响生产的要求，对3个原因进行逐个解决。

1、针对子板螺丝未上紧，螺栓与端盖之间密封不严漏矿，通过在螺栓锁紧螺母与前端盖之间增加橡胶和钢垫的方法，利用橡胶的弹性来实现螺母与端盖之间的密封，减少漏矿。

2、针对端盖螺丝孔磨损，扩大，造成螺栓与端盖之间缝隙过大。通过定期在扩大螺孔上焊接衬套的办法，包住螺孔在磨损后得到及时恢复，保证螺孔与螺杆之间接触紧密，减少漏矿。

3、针对出料端筋板设计结构存在缺陷，无法有效保护格子板、瓦铁紧固螺栓，查找和分析筋板原设计图纸，发现原筋板结构的筋板通过支腿焊接固定在前端盖上，格子板安装在筋板上侧，瓦铁安装在筋板左右两侧。格子板、瓦铁固定螺栓穿过上平板螺孔和前端盖螺孔固定在前端盖上；紧固螺栓和螺孔前后靠支腿进行保护防止磨损，左右两侧安装瓦铁，依靠瓦铁与筋板间接触密封保护防止磨损。经过分析，瓦铁和筋板都属于大型的铸造焊接件，瓦铁和筋板的接触表面铸造、焊接精度很差，造成筋板与瓦铁的接触密封保护螺栓和螺孔磨损基本失效，无法实现。在球磨机运转时有小钢球或者矿浆通过格子板进入到筋板与瓦铁的缝隙中，对螺栓和螺孔进行直接接触、磨损，造成螺孔与螺栓间隙扩大、漏矿。同时在缝隙内的运动还造成了筋板支腿严重磨损。严重时造成紧固螺栓磨损断裂、筋板支腿断裂，格子板、瓦铁、中心衬板全部脱落。

针对原有筋板设计缺陷，进行多次改进实验确定改造方案，见下图。

在支腿左右两侧焊接挡板，同时在筋板螺孔与端盖螺孔间焊接螺栓导向钢管；一方面支腿两侧挡板和支腿把紧固螺栓强制封闭保护起来防止磨损，另一方面在经过多次的理论与实践的碰撞后，筋板螺孔与端盖螺孔间焊接螺栓导向钢管二次实现了螺栓的强制封闭保护。总共紧固螺栓实现了二次强制封闭保护，理论上解决了前端盖漏矿问题。

该厂在对上述问题进行相应的改造措施之后，即刻将其投入生产。经过大半年的试运行，出料端漏矿现象不复存在，因漏矿而出现的种种问题也得以避免，彻底解除了该厂的顾虑，生产能力大大提高，经济收益也相应增加。

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