干粉砂浆工艺流程应用于尾矿加工

制砂机在矿山尾矿资源处理中彰显其力，矿山尾矿石制成的机制砂无论在物理性能还是化学性能上都能与天然砂媲美，形成的级配要比自然砂合理，关键是制砂机制砂颗粒要满足干粉砂浆骨料的要求，要使机制砂同样达到圆润粒状。减少了片状和棱角的机制砂，使得预拌砂浆的施工性能不受影响。尾矿的选用要满足规格颗粒的粒径，既要控制表面水分，制砂机制成的机制砂含水率必须达到技术规程要求，又要去除软质泥土，控制砂浆水灰比大带来的水化收缩。制砂的岩石一般有花岗岩、天然河卵石、安山岩、流纹岩、闪长岩、砂岩、石灰岩，制成的砂按岩石的种类不同有不同的强度。

干粉砂浆工艺流程

尾矿石输送上料;制砂机制砂;筛分机筛选;分级进筒仓;外加剂混合砂配料计量;混合机材料混合;进散装成品仓或散装发放。制砂工艺流程生产线是传统生产线的升级产品，其组成部件大多与传统生产线相同，主要是减掉了烘干系统，关键部件是为适应机制砂生产线而特别设计、改进的。根据场地实际情况，工厂的格局以积木式串行布置，同时外围全部用彩钢板密闭围护，进一步隔离了噪音。整个生产工艺全过程采用密闭设计，避免敞开式物料传送带来的粉尘外溢，全部为密闭提升和罐式进料，并采用多级收尘配置，加强各粉尘点的扬尘控制，车间内部粉尘排放量达到环保监测的要求。

机制砂砂浆选择

机制砂砂浆在工程应用方面，在不同的基础层、机械化施工和人工操作时有不同的保水材料可选用，特别在机械化施工时要选用既能提高水泥浆体保水性，还能降低吸水性、提高浆体的黏聚力和黏结强度的材料。同时配置一定的纤维，纤维具有优良的柔韧性及分散性，混合后形成三维网状结构，可增强系统的支撑力和耐久力，能改善系统的强度、稳定性、密实性和均匀度。

制砂生产线生产的砂浆已先后在数个工程中使用，分别是砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。实践证明其施工效率之高、质量之好、浪费之少，完全超过了预拌砂浆技术规程要求，其中抹灰砂浆实现了机械化喷涂，深受施工方的好评。目前，进一步稳定生产过程，帮助各尾矿主继续开拓市场，迅速把资源技术优势转变为市场优势。

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