红星机器节能回转窑的新产品介绍

节能回转窑的窑体的主要结构包括有:窑壳，它是回转窑（旋窑）的主体，窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板，胎环的四周，由于承重比较大，此处的窑壳钢板要厚一些。止推滚轮只是起到阻挡的作用，滚轮本身并没有动力。在轴承处都有冷却水进行轮回冷却。窑体的吃上吃下是靠滚轮的偏位，将托轮与窑的中央线有一定角度，让托轮给窑体有向上的力，使窑壳上移。有时撒一些生料粉或将托轮擦干净，增大其磨擦系数，也可使窑体上移。在液压系统休止动作时，内部的压力不变。

窑体吃下时，只要在托轮与轮带之间撒上石墨粉，减小两者间的磨擦力既可。公司拥有自主进出口权，以出产大、中型系列矿山机械、冶金、建材设备为主，集研发、出产、销售为一体的股份制企业，公司总部位于郑州中原西路机械产业园，自公司成立以来，企业以现代治理方法精工制作，自主立异，汇集了一批科技精英。我门可以通过窑壳与胎环间的相对运动来凭估计窑壳的椭圆变形程度。为减少窑壳对胎环的热辐射，造成托轮温渡过高，在二者之间都加有隔热板来减少热辐射。在窑尾大约有一米长的地方为锥形，使从预热机进料室来的料能较为顺畅地进入到窑内。

假如间隙太大，窑壳与胎环间相对移动、磨擦更加利害，也会使窑壳的椭圆变形更加严峻。直到窑体触及到Y1位置又进行吃上。窑壳的内部砌有一层200mm左右的耐火砖。窑壳与胎环之间存在着热传导率的差异，必须借助外部的风车来匡助窑壳散热，平衡减小两者间的温差。

公司下属成装、轴加工、机壳加工、冲压等六个车间和四个分公司及一个研究所，并控股红星锻造有限公司。公司现有职工880余人工程师138人，中等级以上技工200余人，公司非常正视与国外科研单位合作，引进了众多海内外提高前辈试验仪器及出产线检修检测技术，与丹麦史密斯公司、德国伯利休斯公司和多个大学等科研单位形成了长期的战略合作伙伴关系。出产占地66000平方米。由于支持滚轮要比窑胎宽一些，为使托轮与轮带能够上下移动，磨损平均。吃上时，假如Y1开关有故障时，窑体会触及到Y第二道开关，系统就会警报(此时窑体已超出吃上范围30mm)，若又触及到第三道开关，则系统会跳车(此时以超出吃上的范围50mm)。回转窑（旋窑）吃下时，假如第一道开关有故障，则回转窑（旋窑）在触及到第二到开关时，系统就会警报，但不会跳车，由于有止推滚轮的限制窑壳的吃下极限。胎环、轴承、支持滚轮、胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。此时窑体开始吃下，液压系统泄压2分钟，停4分钟，然后重复动作。在胎环的端面设有止推滚轮。假如间隙太小，窑壳的膨胀受到胎环的限制，窑砖轻易破坏。

河南红星矿山机械有限公司是中国郑州规模较大的矿山机械专业出产厂家。胎环是套在窑壳上，它与窑壳间并没有固定，胎与窑壳还之间是加有一块铁板隔开，使胎环与窑壳间留存一定间隙，不能太大也不能过小。通常要在二者间加润滑油。

在开窑时，窑壳的升温速率高于胎环，窑工必需控制回转窑（旋窑）的升温速率在50℃/h，这样有利保护窑砖。止推滚轮止推滚轮就是限制回转窑（旋窑）吃下或吃上时的极限开关。不断重复以上的过程既可。否则窑壳的膨胀会受到胎环的限制。通常托轮要比轮带宽50-100mm毫米左右，滚轮轴承是采用巴氏合金，假如轴承失去润滑，会使轴承因温渡过高而烧坏。窑壳在运转的时候，因为高温及承重的关系，窑壳会有椭园型的变形，这样就会对窑砖产生压力，影响窑砖的寿命。回转窑（旋窑），一般有2组到3组托轮。液压系统还有三到极限开关。当回转窑（旋窑）吃下触及到Y1开关时，液压系统开始吃上动作，液压系统吃上1分钟，休止4分钟，然后重复吃上1分钟停4分钟的动作，直到窑胎环触及到Y5位置。企业总资产13760万元。

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