粗碎机的工作原理，安装及维护

粗碎机分类

目前粗碎机分重型及轻型两种:

1、适用于莫氏硬度二级物料的破碎，使用碎煤环锤。

2、适用于莫氏硬度五级以下的脆性物料的破碎。

因为碎石环锤质量大于碎煤的质量，所以可以提高环锤的冲击力，达到破碎矿石的目的。粗碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物，被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。该机物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%，锤式粗碎机可作为石料破碎、石头破碎、矿山破碎、塑料粉碎、垃圾粉碎等材料的打砂设备使用。

粗碎机工作原理

粗碎机：粗碎机是粉碎机的一种，主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子，转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成，电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，后通过筛板排出机外。

粗碎机优点

粗碎机的三种类型低速粗碎机、中速粗碎机和高速粗碎机。

1、粗碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；

2、鄂式粗碎机粗碎比大，产品粒度均匀；

3、垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；

4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；

5、结构简单，工作可靠，运营费用低。

6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；

7、鄂式粗碎机排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；

8、鄂式粗碎机噪音低，粉尘少。

粗碎机安装以及维护

粗碎机的安装

1、粗碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能粗碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

粗碎机的日常维护

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

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