工业烘干设备-煤泥烘干机

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作者:红星机器时间:2011-01-23 00:00:00

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工业烘干机设备主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料,对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。

工业烘干机设备

工业烘干设备工作原理

工业烘干机的热源来自燃烧装置,该机采用顺流式加热方式,因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后,由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。

烘干机设备性能特点

该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。我厂煤泥烘干机采用新型扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。煤泥烘干机设备选用合理的运行参数,煤耗量和电耗量一般烘干机降低10-15%以上,台时产量提高10-15%以上,已在煤泥和选矿企业得到了广泛的应用。

烘干机设备结构特点


回转烘干机结构原理图

工业烘干机设备主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成,煤泥由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后面的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。

烘干机发货现场

烘干机发货现场

烘干设备使用维护

烘干机设备是对物料进行干燥的常用烘干设备,运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高,在化工 、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。煤泥烘干机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部 分组成,筒体是工业烘干机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成,整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡 轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。烘干机的传动装置包括;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分,进出料装置及密封装置。

烘干机

检修过程中的轴向窜动调整 根据工业烘干机的工作原理和结构特点及生产中维护烘干机的经验,要保证烘干设备长期安全运转,关键在于调整托轮。 维护烘干机轴线的直线性;使筒体能 沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。

技术参数

烘干机技术参数表

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本篇内容于2018-01-16 11:22:04已补充更新

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