中小型制砂机在制砂生产中的作用

在现在的建筑中制砂机生产主来的砂和石子是主要的建筑材料，配合混凝沙土等材料，其作用是构成混凝土的骨架，并对水泥石的体积变形起一定的抑制作用。但这时候的砂石一定要符合砂石生产标准规格的质量要求但这就看制砂机的设备的。

特别是现在的水电工程和房屋建筑工程，所需要的砂石数量大、种类多，而天然砂石料资源是一种地方性资源，在短时间内是不再生和长距离运输的。我国大多数的河流是沙河，存在很多的砂石资源，比如河卵石，自然砂石等，大部分河流上缺乏可供使用的天然砂石料。可以使用河卵石制砂机，第三代制砂机等进行开采石料加工人工骨料生产混凝土，在我国大型、特大型水电工程中已大量成功应用，为天然砂石料缺乏的地区加工人工骨料积累了经验和教训。但对于中、小型水电工程来说，由于受工程投资、前期料场勘察工作深度、施工队伍技术和管理水平等各种条件限制和因素影响，导致在工程建设过程中，对人工砂石加工系统的工艺设计重视不够、设备选型配置不合理，系统运行后管理不善、质量控制不力，造成生产出的成品砂石料质量不能满足水工混凝土相关标准和规范中技术要求的情况屡见不鲜，导致混凝土性能不良，严重影响了工程施工的顺利进行，给工程质量带来隐患，同时也增加了单位混凝土的胶凝材料用量和工程建设成本。

特别是当人工砂石料的料源为岩性硬度大、抗压强度较高、磨蚀性大的石料，例如玄武岩、花岗岩等制砂相对较为困难的石料时，砂石加工系统的工艺设计和运行控制对成品骨料、混凝土工程质量和工程成本的影响更大。砂石加工系统作为水电工程重要的附属设施之一，系统保质、足量地提供工程施工所需的人工骨料是工程顺利兴建的基本保障。红星机器通过对洛古水电站人工骨料加工系统设计与运行情况的分析和总结，对影响人工砂石系统成品骨料质量特征的主要问题进行了探讨。

人工砂石使用制砂机加工的目的是为拌制混凝土提供合格的成品骨料，合理的加工工艺则是保障成品骨料质量和系统运行经济性的基础。总结砂石系统建设和运行管理的经验，对于中小型砂石加工系统，红星机器希望以下几点体会能对读者具有一定的参考价值。

1、应高度重视料场的勘察和复勘工作，提供可靠的勘察和试验结果，除料场储量、分布外，还应全面了解拟用于加工骨料的岩石的各种物理力学性能，包括坚固性、可加工性能等，为加工系统的设计提供全面、可靠的基础资料，以便能够根据工地的实际情况有针对性的进行工艺设计和设备的选型。

2、工艺设计时应充分考虑现场的自然环境条件，例如地形、水源、料场岩性、岩石风化与裂隙发育情况，选择不同的加工工艺。对于干法加工系统，在粗碎车间，宜结合振动给料机设置弃泥装置，对泥土、裹泥的细屑予以剔除。采用干法制砂工艺时，水洗工序宜设置在制砂工序前的主筛分车间，以解决成品骨料的裹粉、含泥，同时降低用于制砂的半成品料的含泥量，以利于有效降低人工砂石粉中的黏土质含量。

3、人工砂质量和产砂率是系统设计与运行质量控制的重点和难点。采用干法制砂工艺时，宜在采用检查筛控制成品砂质量的同时，配置排料开口小(≤3ram)的破碎设备，如强力式反击破碎机或其它合适类型的破碎机作为辅助制砂设备，与检查筛形成小闭路循环，对部分大于检查筛孔径的颗粒与半成品物料一起进行再次破碎，以调整成品砂中2.5mm各粒径级颗粒含量的比例，改善人工砂的细度模数、颗粒级配以及石粉含量，提高主制砂设备的有效产砂率。