制砂生产线技术过硬才能站稳脚跟

制砂生产线的技术升级才能站稳脚跟，之前我们可能一直都在谈论国内的制砂生产线的一些发展形势以及展望，殊不知如果我们把眼光放到海外，可能机遇就在我们面前。尽管国内外配置制砂生产线设备差别很大，但纵观国外的制砂生产线设备制造商由于外乡制砂市场日渐缩小，生产利息高，纷纷开拓外国以外的市场，而且作为激进工业在资金、人才等方面获得新的投入甚少，这种局面给国内制砂生产线、破碎机械制造商以很大的发展机遇，终究我国的制造利息较低，又有较好的重工业基础，产学科研投入，一定能克服技术上的差异，使我国的破碎机设备更好的进入国内外市场。那么制砂生产线中的设备从哪些方面进行技术改进才能让制砂生产线在国外立稳脚跟呢，大体可以分为两个方面。

1、耐磨材料，作为二级或三级破碎的反击式破碎机，破碎硬物料时基主要抗磨零件板锤采用高铬铸铁制造，国的高铬铸铁标准（抗磨白口铸铁标准）适用于小型零件。对大型零件（如几百千克的板锤）质量控制规范不齐全，主机制造商并不制造耐磨材料，因此板锤等耐磨零件质量易失控。更何况不少铸件生产企业缺乏必要的质量控制条件，因此，同一工况条件下，国内外的易损件使用寿命往往相差1倍。专业的立轴冲击式破碎机制造商已普遍采用陶瓷制作耐磨零件，而不仅仅是硬质合金（碳化钨）和高铬铸铁。陶瓷资料不但可耐较高的温度，而且有特别好的抗腐蚀性，因而在带有相当温度的物料高速冲击时耐磨性能良好。国内的立轴立轴冲击式破碎机目前采用硬质合金和高铬铸铁材料，质量不稳定，易腐蚀和磨损，且易被金属件击碎，由于砂石场使用的破碎设备国内外产品差别明显，故国内更大市场，如规模较大的砂石场仍是进口的设备占多数。

2、产品设计，同一规格的反击式破碎机国内外产品的主机质量相似，然而，国产产品机壳质量小，转子的反击架质量大，而国内产品机壳和转子质量大，反击架质量较小。由于转子的质量小，转动惯量小，拖动的电机功率也小，特别在破碎硬岩用希望获得小颗粒时的处置能力低。此外，反击腔形设计，不同粒度需求时的反击板调整以及板锤的更换等方面，国内外产品在设计上的差别也十分明显。这些方面的不良设计，不只影响产品品质，而且给使用、维修也带来诸多不便。

虽然国内外矿山机械设备厂家存在差异的原因很多，其中市场需求不同是造成差异的客观原因，加上市场上破碎设备制造商集中在欧美地区，那里大规模的基本建设阶段已过去，市场对砂石料的需求不多，且环保要求又高，势必形成砂石场高度集中以大规模生产来实现环境保护但是相信国内的制砂生产线技术革新之后那么一定会比国外的制砂设备有过之而无不及的！