制砂生产线设备的安装过程中,如果不能正确的安装,会导致整套生产线无法正常工作,也会给机器本身带来危害,以及对制砂机操作人员造成人身威胁。制砂机是主要由进料斗,分料器,涡动破碎腔,叶轮,主轴,底座,传动装置,支架等组成的一种制砂设备。
提高制砂机效率的方法:制砂机器要保持定期的进行润滑,润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ,破碎机每、作一班时,添加适量润滑脂;整套制砂生产线的启动顺序为:排料→破碎机→给料 破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料,配合整套生产线生产,根据不同石料和破碎不同要求合理配置配套设备;对操作人员安排合理的操作培训,是其熟悉第三代制砂机的操作流程减少失误和错误操作造成停机和死机现象;要定期的进行维护检查,如有不良现象,及早解决,还有在新型制砂机生产过程中,一定要使效益达到更大。
制砂生产线中,一般都是伴随着制砂机进行再制砂的,因此它的安装和制砂机有很大的关系。根据破碎场地的不同,制砂生产线设备安装的地点也会有所不同,一般安装在厂房或者是露天场地中进行作业。石料破碎设备安装前,首先要按照装箱清单进行清点,检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。安装时应将新型制砂机调平使其主轴与水平面垂直,新型制砂机的上方和两侧应留有适当的空间,以备起吊和检修时用。
安装完成后,仍应进行全面检查,例如:润滑油管是否连接牢靠。制砂生产线设备试运转前一定要重新加一次润滑油,并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠,叶轮上是否有异物,电动机接线是否正确。运行后,如有异常情况应立即停止运转。这样的安装就能在制砂生产线中,更大的提高制砂机的生产效率!
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