选铁矿设备|选金矿设备|选铜矿设备|选钼矿设备|重选设备

由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。同时，人类的环保意识日益加强，这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和效率高节能的方向发展。

磨矿，磁选，选铁生产线

选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革，设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向效率高节能方向发展。

工艺流程

常见的选矿过程及分选方法分为：矿石破碎、磨碎、筛分和分级、洗矿、选别作业、重选、浮选、磁选、电选、拣选、化学选等。此外，还有矿物原料在斜面运动或碰撞时利用其摩擦系数、碰撞恢复系数的差异进行选别的摩擦与弹跳选等。

选矿设备的组成

常见金属重选设备配置通常由：破碎机、球磨机、筛分分级设备、磁选机、浮选机、选矿辅助设备和烘干煅烧设备组成。

其中选矿辅助设备包括：振动给料机、槽式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、摆式给料机、电磁振动给料机、浓缩机、圆盘造粒机、圆盘给料机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰机、尾矿回收机、水泥磨/原料磨、MBS型棒磨机等，烘干煅烧设备包括：烘干机、回转窑等。

常见矿物选矿方法

选矿工艺根据矿石的种类不同之间会有所差别，以下是常见矿石选别方法介绍：

选铁：1、原矿破碎；2、磨矿工艺；3、选别技术；4、烧结球团技术；主要采用磁选和浮选工艺。

选锰：机械选（包括选矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法副集，化学选矿法等。

选铬：首先采用跳钛机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别，也用水力分选别过摇床中矿

钛钒磁铁矿：是在对它经一段磨矿，一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿之后的磁尾进行。

浮选机生产现场

选铜：浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等。

选铅锌：一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等联合选矿方法。

选铝：一般采用手选。选铝设备主要包括磁选机、球磨机、输送机、磁辊、吸铁器、磁铁、电磁铁等。

选镍：1、浮选；2、采用破碎、筛分等工序预先除去分化程度弱，含镍低的大块基岩。

选钴：一般采用浮选。

球磨机发货现场

选钨：按矿石类型钨选矿分为黑钨和白钨。选矿方法有手选、重选、浮选、磁选、和电选等方法。

选锡：选矿方法为重力选矿、浮选工艺。

选钼：主要是浮选法。

选汞：有手选、重选和浮选，其中以浮选应用广泛有效。

选锑：主要有手选、重选、浮选等方法。

选铂族：1、合理球磨，采用合适的旋流器分级；2、回收率；

磁选机

选金：金在矿石中含量较低，提取黄金需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法使金分离出来。主要是重选和浮选。

选银：1、浮选法；2、单一浮选法和浮-重选法、浮选氰化法的联合流程，其中以浮选较为重要。

选铌钽铍锂：手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热烈选法、放射性选法、粒浮选矿法。

选锶：重石社天青石选矿中常用的方法，普遍的结构流程为以跳汰-摇床为主体的流程。

选稀土金属：一般采用磁选、浮选得到精矿含稀土氧化物约60%

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