标准型圆锥破碎机圆锥头的失效分析及应对措施

圆锥破碎机简介

在众多不同种类的破碎机中，圆锥破碎机以其破碎率高、产量高、能耗少、产品粒度均匀、适于硬矿石等优点，在各行业中有广泛的应用。圆锥破碎机的使用性能与动锥圆锥头的可靠性有很大的关系，因此当圆锥头失效后，需及时采取有效方法进行解决。圆锥头失效的表现、原因及应对措施见下文详细介绍。

圆锥头失效及主要表现

1、圆锥头松动。止动槽与主轴螺纹磨损，主轴上止动槽的磨损呈现由上而下再到两侧的磨损规律，其中在圆锥头旋紧的方向磨损严重；止动槽和止动齿轮的磨损；圆锥头自身磨损，形位误差明显增大。

2、圆锥头摆动。动锥头与分配盘相对主轴左右摆动，使止动齿轮凸台与主轴上的凹槽配合磨损加剧，扩大圆锥头的摆动范围，进而引起衬板松动，导致衬板与圆锥锥体产生相对运动，加剧锥体磨损，减弱衬板与锥体之间缓冲作用，使填料泄漏，甚至衬板破裂。

3、振动和噪音加大 圆锥头、主轴螺纹结构、止动齿轮、衬板及其尺寸误差，形位误差及配合误差偏离了相应公差，从而导致冲击加强，噪音加剧。

经分析，不论圆锥头松动、摆动还是振动，噪音都与磨损有关。从动力学与运动学观点来看，其根本原因是摩擦力矩小于转矩，这种不平衡导致零件间相对运动。

机械零件有多种失效形式，主要是由于强度、刚度、耐磨性、稳定性、可靠性等方面的问题，失效并不意味着破坏。就圆锥头而言，能使预紧力增加方法很多，比如提高零件自身的强度、刚度、耐磨性等，但这种方法经济效益不容乐观。下面介绍一种方法，既能简化结构方便维修，又能达到目的。

圆锥头在负载情况下，分配盘的转矩大增，导致预紧力达不到要求。如果去掉止动齿轮，在圆锥头与压套间增加割熔环，那么只要圆锥头和衬板问有间隙，在重负作用下即可自动旋紧，促使转矩大于摩擦力矩，从而解决了主轴螺纹磨损、衬板松动、破裂问题，间接达到了提高圆锥头可靠性的目的。

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