XPM-16型浮选机的结构特点及工作原理

随着选煤厂大型化和煤泥量的增多，国内外都在致力于实现浮选机的大型化，XPM-16型浮选机就是一种应用广泛的大型浮选机械。该浮选机具有运行可靠、机械性能与工艺性能良好的特点。本文主要分析其结构特点及工作原理。

结构特点

本机主要由槽体、充气搅拌装置、刮泡机构、假底、尾矿调节装置及放矿装置等组成。该机与其它喷射式浮选机比较，主要有以下特别之处：浮选机每室用一台200BZ一550渣浆泵做循环泵，避免了前后窜料的情况；浮选槽设置了假底，防止本室煤浆的短路循环；浮选槽的循环入料由上部给入分配室，减少了管路损失，同时也方便了检修；隔板下部。假底上方有3个300mm ×100mm的排粗孔，有利于大颗粒的尽快排出；该机设多点加药点，加药点设在假底的前方，药剂与循环料斗共同进行充气搅拌过程增强了药剂的乳化作用。

工作原理

经矿浆预处理器准备好的矿浆入浮选机，部分经假底被循环泵加压后，从浮选机的充气搅拌装置的喷嘴中高速喷出，形成高速射流，在混合室中产生负压，空气经进气管进入混合室，完成了浮选机的充气过程，从喷嘴喷出的高速煤浆在喉管内进行比较充分的动能转换后， 通过伞型器甩向浮选槽，加压过程中溶解在煤浆中的空气在混合室的负压区中从矿浆中析出，形成微泡，选择性地在煤粒表面析出，大大地增加了煤粒向气泡附着速度和附着力，强化了气泡的矿化过程。其余矿浆则进入下一室，与从伞型器喷出的矿浆进行矿化，完成浮选过程，矿化的气泡下浮，被刮出成为精煤产品，未被矿化的煤浆则直接进入下一浮选槽， 如此周而复始至后一室，尾煤则排出，完成浮选过程。

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