铜渣选矿主要设备及辅助设施

某铜选厂主要冶炼工艺为精矿富氧底吹熔池熔炼，铜锍PS转炉吹炼，粗铜回转阳极炉火法精炼，阳极铜电解精炼。铜渣主要为熔炼渣、吹炼渣，在后续的铜渣选矿工艺中，选矿指标不尽人意，造成了极大的资源浪费，且对经济收益造成了威胁。于是，该厂重新设计了铜渣选矿工艺，并对主要设备及辅助设施进行了更新。

一、改进后铜渣选矿工艺

破碎阶段采用三段一闭路破碎，粗碎至-600mm，中细碎至-16mm；磨矿阶段采用两段闭路磨矿，一段磨矿细度为-0.074mm占60%，二段磨矿细度为-0.043mm占85%;浮选阶段采用一粗、二扫、二精。铜精矿和尾矿采用浓缩、过滤两段脱水。

二、主要设备

本着尽量采用原设备及设施的原则，该渣选厂粗碎、中细碎、筛分、皮带廊及转运站利用原有的设备及厂房设施。磨浮厂房利用原有厂房，以及现有6台球磨机（其中3台再磨球磨机改造为溢流型球磨机）和3台螺旋分级机，再磨分级旋流器及浮选机和旋流器给矿泵为新增设备。新建浓缩机、泵房和过滤厂房。

1、选择原则

（1）选用的设备在满足可靠、大型、减耗、节能的条件下优先采用国产设备，以减少投资，降低成本，提高建设效益；对国内目前尚不能制造或质量不过关的设备，则从国外引进或合作制造，以确保整个工程质量和投产后正常持续有效生产。

（2）要求设备规格大型化，减少生产系统，便于管理，提高劳动生产率，并减少厂房面积和投资。

（3）要求设备性价比高，以保证顺利投产。

（4）所选设备要利于采购和运输，备品备件供应渠道畅通，以保证设备的完好率和全厂的作业率。

（5）所选设备尽可能选用同系列或同规格型号，以减少备品备件的库存数量。

（6）主要定额、参数按有关选矿设计手册或参考类似企业生产实际进行选取并计算。

（7）主要设备按其生产的具体条件考虑不同的波动系数或安全系数。

2、选择结果

新增浮选设备均由红星机器提供，快速浮选选用红星JJF-8浮选机，粗选、扫选Ⅰ、Ⅱ选用红星JJF-16浮选机，精选Ⅰ、Ⅱ选用红星JJF-4浮选机。

三、辅助设施

缓冲矿仓、检修设施、药剂设施、试验室、化验室、技术检查站、卫生防护及安全设施均利用原有设施。

在磨浮厂房内新建压风设施，提供压缩空气和浮选机鼓风气源。新建浓缩机及泵房和过滤厂房内设必要的安全防护措施，设备运转部位，如皮带轮、联轴器等均设有安全防护罩，以确保设备及人员安全。各层操作台，均设安全栏杆。在容易出现事故处，均设置安全警告牌，引起岗位工人注意。

在对设备选型及各设施布置完成之后，该选厂采用改进后的铜渣选矿工艺流程进行了选矿，试生产期间，选矿指标良好，与原流程相比大幅提升，基本达到了设定选矿目标，可见，该选厂对主要设备及辅助设施的选定还是比较合理的，其中，红星机器选矿设备功不可没，也欢迎各选厂莅临考察选购，咨询热线：0371-67772626。