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十款结构新颖、生产效率高、产量大的破碎设备,经过该设备处理之后的物料非常细、含杂量低,具有运行成本低的优点。
石灰石是一种主要成分为碳酸钙的非金属矿物,由于其特别的物理化学性质,所以常被作为建筑领域中的理想原料。由于天然的石灰石是一种固体矿物,因此需要采用破碎机对其进行破碎加工,为此,红星机器针对石灰石的性质研制了一款石灰石单段破碎机,对石灰石具有非常好的破碎效果,有效提高了石灰石的综合利用率,下面对这款石灰石单段破碎机进行简要介绍。
石灰石单段破碎机的整体结构比较简单,其主要结构包括了轴承、转子、承击板、壳体、排料篦子及驱动部分等。
石灰石单段破碎机主要靠破碎机锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击,矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。石灰石原矿通过重型给料设备喂入破碎机的进料口后,落入由窄V带驱动的两个高速相向旋转的转子之间的破碎腔内,受到锤头的打击而被初步破碎。初破碎后石灰石在向下运动过程中在转子和承击板之间受到进一步的再次破碎,然后被承击板分流,分别进入两个相互对称的排料区,后由篦子和转子形成的下破碎腔进行破碎直到颗粒尺寸小于篦缝的尺寸从机腔下部排出。
1、成品粒度细、工艺简化:红星机器对传统的单段破碎机进行了优化改良,不仅体积变小,重量变轻,而且内部构造也更加合理,使其破碎出的石灰石骨料粒形更加美观、粒度更加均匀,整体破碎工艺流程也更加简单。
2、磨损小,寿命更长:该设备以单段破碎代替传统的多级破碎,减少了物料对设备的磨损,而且该设备的锤头等易损件采用特殊复合材料制造,质量更加的质优,使用寿命大大延长。
3、运行稳定、成本低:该设备运行过程中不会出现设备无故振动、停机等问题,运行过程非常的稳定,另外系统配套的功率比较小,降低了生产成本。
4、 破碎比大、破碎效率高:传统单段破碎机由于结构设计不合理,导致设备运行中的破碎效率比较低,影响了整个石灰石加工生产线效率的提高,但红星机器的这款专门针对石灰石破碎的石灰石单段破碎机的效率非常的高,比同类型的设备效率提高了30%-40%。
5、 节能降耗、低碳环保:该设备单位时间内的能耗量仅为普通单段破碎机的一半,对石灰石的破碎过程中成功实现了低粉尘 的理想生产状态。
如果您想买到价格实惠、性能及质量又可靠的石灰石单段破碎机,那么红星机器将是您的合适之选。由于红星机器为直销型公司,而且这款设备是由红星机器自主研发、生产的产品,因此制造过程中的投资成本相对较少,所以价格自然就比其他厂家要便宜很多。由于不同型号的石灰石单段破碎机,其价格也存在着区别,所以如果您想了解具体的价格,您既可以在线咨询客服人员获取,或者直接拨打我们的24小时咨询热线(0371-67772626)进行获取。
石灰石单段破碎机作为石灰石加工生产过程中的关键设备,以其特别的性能优势广泛应用于工业领域中,下面为大家介绍降低石灰石单段破碎机故障的措施:
1、合理控制设备的温度
石灰石单段破碎机在正常的工作中,其各个部件都有一个合理的温度范围,如果某个部件的温度过高,不仅会影响其他部件的损坏,同时影响该设备的破碎性能。尤其是轴承部件,如果出现温度过高的情况,一定要及时的对其进行调整或检修。设备的温度对该设备的破碎效率及正常运行有着重要影响,因此,为了保证设备的正常运行,操作人员在对设备的稳度控制方面要注意以下几点:
(1)严禁超负荷运行或是在温度过低的情况下启动,通常需要到温度达到一定的范围后才可进入正常的生产状况。
(2)避免在高温环境中运行,因为高温环境会导致设备的润滑效率降低,增加设备的磨损程度及故障率,因此就需要我们对设备所在的生产环境的温度显示数据进行经常性的检查。
2、做好设备的防尘除尘工作
由于破碎机工作环境的特殊性,在生产运行过程中不可避免的会出现一些粉尘或细小颗粒,如果操作人员不对其进行防尘除尘处理,将会对设备造成非常大的不利影响,尤其是当这些粉尘进入设备的润滑系统中,就会加大设备的磨损程度,影响设备的使用寿命,从而导致设备故障的发生。鉴于此,操作人员在日常的生产过程中一定要做好设备的防尘工作,并选用质优合适的润滑油。
以上是对石灰石单段破碎机的结构、工作原理、性能特点、价格等方面的介绍,如果您想了解更多石灰石单段破碎机的信息,欢迎您随时莅临我公司考察选购,我公司的专家会为您一对一的讲解该设备各方面的知识,并为您提供完善的售后服务,保证令您满意。
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型号 | 进料粒度(mm) | 生产能力(t/h) |
DPC140 | ≤800 | 100-140 |
DPC160 | ≤1000 | 150-240 |
DPC200 | ≤1250 | 330-420 |
2018-09-01
2018-08-02
2018-02-05
2016-06-08
2015-01-13
2011-11-10