钼铜矿反击式破碎机

钼铜矿简介

钼铜矿是一种钼和铜的复合矿石材料，它可代替铜矿、钨铜矿应用于建筑、建材、冶金等工业领域，它综合了铜矿及钼矿的优点，具有导电性及导热性好、强度高、比重高、耐高温、利用价值高等优势。钼铜矿需经过破碎、磨矿、脱水等工艺流程后才可应用于相应的工业领域中，为此，红星机器专家团队针对钼铜矿的性质研制了一款专业性及针对性极强的破碎设备，即钼铜矿反击式破碎机，下面对这款设备进行简要的介绍。

钼铜矿反击式破碎机的工作原理

钼铜矿反击式破碎机主要是利用冲击能来对钼铜矿进行破碎。破碎机开始工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，大块的钼铜矿物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，钼铜矿物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到钼铜矿物料被破碎到所需粒度，由出料口排出。

钼铜矿反击式破碎机的结构

钼铜矿反击式破碎机的整体结构设计非常的简单新颖，该设备主要由机体、外壳、进料部分、出料部分、转子、板锤、反击板、衬板、筒体、带轮、轴承、滚筒轴等结构构成。

钼铜矿反击式破碎机相比普通反击式破碎机的特别优势

1、粒形更加完整、粒度调节更方便

普通反击式破碎机由于结构设计的不够严谨，破碎出的粒形含有大量的针状及片状结构，粒度大小非常的不均匀，一种型号的反击式破碎机只能破碎出一种粒度大小的物料；钼铜矿反击式破碎机由于构造比较新颖，而且红星机器专业的技术团队对设备的进料口装置、反击架及转子结构进行了优化改进，用户可通过调整反击架与转子的间隙对钼铜矿的粒度大小及形状进行调整，调节更加的灵活方便。

2、质量可靠、使用寿命超长

普通的反击式破碎机中的反击板、衬板等结构的材质选用的都是普通的材料，使用一段时间后很容易就会出现磨损、腐蚀等问题，使得企业的维修时间较超，维修费用较多，增加了整体的生产成本；钼铜矿反击式破碎机的反击板、衬板等零部件采用的是德国高铬铸铁工艺铸造，具有较强的耐磨性及韧性，并可在任何环境中连续运行，大大延长了各个零部件的使用寿命。

3、安全可靠、低碳环保

普通反击式破碎机由于没有专门的防尘装置及降噪装置，不仅会对环境造成严重的污染，同时也存在着粉尘爆炸等隐患；红星机器专家针对矿山机械设备粉尘爆炸事故频发及环境污染严重等问题，在机器的内部安装了防尘器、隔音器及防爆装置，有效避免了粉尘的排放，控制了噪音量，提高了设备运行过程中的安全性，实现了安全、低碳、环保的生产目标。

4、能耗超低、投资成本少

普通反击式破碎机由于结构设计的不合理，破碎流程比较复杂，导致设备在对钼铜矿破碎过程中需要消耗大量的能量，严重浪费了很多的电量，增加了整体的投资成本；红星机器的这款钼铜矿反击式破碎机的能耗量仅仅为普通反击式破碎机的三分之一，为企业节省了大量的投资成本。

5、破碎比大、破碎效率超高

相比普通反击式破碎机，该反击式破碎机的破碎比提高了40%以上，破碎效率提高了50%以上，成为目前市场中破碎效率高的一款钼铜矿破碎设备，为钼铜矿整个加工生产线效率的提高起到了关键作用。

钼铜矿反击式破碎机的使用注意事项

采取正确的方式对设备进行操作使用，对提高设备的使用寿命、产量及效率起着重要作用，因此操作人员一定要对反击式破碎机的结构、工作原理、性能等进行详细的了解，并掌握一些设备操作使用方面的技巧。

1、要在保证机器正常运行之后，才可向机内投入钼铜矿物料，进行正式的生产。

2、在向设备的破碎腔中加入钼铜矿物料的过程中，禁止采取侧向加料或是堆满加料的方式，从而避免设备某一侧过载对设备造成一定的破坏。

3、在运行过程中，轴承的温度尽量不要超过30℃，温度不可超过70℃，如果突然超出了轴承温度的限制，一定要立即停机检查原因，并采取有效措施将温度降低到30℃以下，之后再启动机器。

4、在破碎过程中，要经常对物料的堵塞情况进行随时检查，如果出现物料堵塞问题，要立即关闭电源，将堵塞的物料清除干净后再重新启动机器。

5、在运行过程中，如果发现破碎出的钼铜矿物料粒度大小不符合要求，应立即停机对设备易损件的磨损情况进行检查，并对易损件进行及时的更换检修。

6、机器停止运行时，应首先停止对设备进行加料，在保证机内钼铜矿物料全部清除后，再关闭电源开关。

以上是对红星机器的这款钼铜矿反击式破碎机的工作原理、结构、特别优势、使用注意事项的介绍，由此可知，本机器性能可靠、质量过硬，红星机器不仅会为用户提供质优合理的破碎机设备，同时会根据用户免费的设备安装、调试、技术培训等全面的售后服务，并随时为用户解答关于该设备的任何疑问。红星机器不断的技术创新，致力于打造国内专业、好的矿石加工设备，以用户的满意作为我们终身奋斗的目标，选择红星机器，保证不会让您后悔。

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