磁选机和立环脉动高梯度磁选机较好地解决了-1mm 弱磁性矿物的分选, 并与新的浮选药剂一起组成的强磁——反浮选工艺, 使细粒红铁矿选矿达到了一个较高的水平。
对于+lmm 或者说磨矿前弱磁性矿物的分选, 选矿界一直非常重视其分选设备及工艺的研究, 己研制出、并在生产上应用过的设备有振动榴槽, 跳汰机,CS-1 和 CS-2 电磁感应辊式强磁选机。这些设备曾经部分解决了某些矿山粗粒矿物的分选。但总体来说, 从分选指标看, 尾矿品位高、回收率低;从稳定性看, 分选指标随设备磨损下降过快, 如CS-1 和 CS-2 电磁感应辊式强磁选机, 磁辊的磨损快到以致使它无法用于红矿选矿;从经济效益看,耗水耗电量较大,维修费用高,并因水量大而带来一定的环境压力。
本文所说的粗粒矿物指的是 +0.045mm 矿物。经过红星机器20余年的研究,己研制出 DPMS系列永磁强磁选机。 1994年研制成功能分选-30mm 锰矿石的首代干式永磁强磁选机。国家 “九五”科技攻关期间,1999 研制成功直径为 300mm × 1000 mm 第二代永磁强磁机,解决了 15~6mm 弱磁性矿物 ( 红铁矿 ) 的选别。 “九五” 攻关后,1999~2001 年研制出能处理 45~15 mm弱磁性矿物的第三代永磁强磁选机。
又经过 2 年的继续深入研究,2002 年年底构思出一种新的永磁强磁选机机型,并研制出直径为 300mm、具有自主知识产权的、可分选-6mm 弱磁性矿物的广义分空间湿式永磁强磁选机。该设备的研制成功, 填补了- 6m m 弱磁性矿物没有湿式分选设备这一空白,使得粗粒弱磁性矿物的分选有了一套比较完整的新技术。并已经多个矿山矿石的分选试验及应用,具有广阔的发展前景和应用领域。
不仅如此,我们还研发出与上述DPMS永磁强磁选机相配套的分选工艺。也就是说,新的设备与新的工艺一起已经组成了一套完整的处理粗粒弱磁性矿物的新技术。
对马钢姑山铁矿15-6mm永磁强磁选机选别指标。
强磁性矿物的抛废己有很多成熟的设备,相当多的矿山都己用这些设备,但抛废不彻底, 或有些抛废品位过高。
对于磁铁矿矿石的抛废,我们也有了一套成熟的设备及工艺,可效率高的抛去磁铁矿中的尾矿。并且我们还具体考查了二个磁铁矿矿山,目前的抛废率仅 10% 左右,而且尾矿品位偏高。如果采用我们的技术,抛废率可达到 25%。
1 、实现 “能拿早拿,能丢早丢”后,被早拿和早丢的矿石不进球磨,不仅减少了磨矿量,而且提高了球磨后选矿厂的处理能力,可有效降低选厂的生产成本。
2 、实现“能拿早拿”, 减少了有用矿物的过磨,可有效提高精矿回收率。
3 、实现“能丢早丢”,“早丢” 后的尾矿可作为填路和作建筑材料出售。马钢姑山铁矿,云南斗南锰矿和广西大新锰矿等矿山,“早丢” 后的尾矿全部出售。而且经常出现供不应求。
4 、实现“能拿早拿,能丢早丢”后, 被 “早拿早丢”的矿石运输简单, 堆放容易, 可大大减少尾矿坝的压力。
红星机器己研发出一套比较成熟的、完整的新设备和新工艺,可确保磁性矿物“能拿早拿,能丢早丢”的实现,从而保证用户在生产中的连续性和稳定性。
河南红星机器服务电话:0371—67772626
本篇内容于2019-09-10 17:21:49已补充更新上一篇:对冶金矿山发展战略的思考
下一篇:球磨机磁性衬板的推广
2017-10-25磁选机
2017-10-19磁选机
2017-10-11磁选机
2017-09-23磁选机
2017-09-07磁选机
2017-07-07磁选机