选煤厂粉尘的产生与防治

选煤厂的粉尘从组成来看主要是由煤粉和其它粉状物组成,物料特性属于粘性材料，从存在状态上看可分为干粉尘和湿粉尘，干粉尘一旦破裂后又会造成二次污染。

选煤厂产尘点的分析：

煤在筛分、破碎、胶带转运点处产生大量煤尘。由于无法对落下的煤尘进行清扫，煤尘二次飞扬严重，从选煤的具体加工工序说,以搬运、破碎、粉碎、筛分及其清理等产生粉尘多。造成系统污染严重的原因有：来煤含水量低（当煤的含水量低于 6%时，煤尘飞扬严重）；产尘点没有通风除尘设备，粉尘不能得到有效控制；转载点、栈桥地面和一些卫生死角落煤堆积，产生二次粉尘飞扬；胶带机运行不正常（跑偏、密闭不严）造成胶带落煤严重。从以上分析可以看出，产生煤尘的关键是各转运点落煤产生的大量扬尘，其次是筛子、破碎机本体粉尘外溢及转运点、栈桥地面和一些卫生死角的煤产生二次粉尘飞扬。

抑制粉尘扩散的方法

针对选煤厂粉尘的特性一般采用的抑制粉尘扩散的方法有：

1、密闭控制：将产尘点用密封罩封住。可分为：局部密封、整体密封和密闭小室几种。

2、消除高度势能差：搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差，是产生粉尘外溢飞扬的主要原因，应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室更好造成负压，这样才有利于粉尘的收集。

3、排风系统：常见的去除室内粉尘的方法，其主要目的不是除尘，而是排除室内废气。根据煤流系统粉尘产生的原因,可以分别制定控制尘源的对策：当外运来煤水分低于 6%时，在胶带转运点处设置喷雾装置,控制水量加湿外来煤，可极大地降低筛分车间!转载点的煤尘污染；当转载点特别是输煤地下建筑通风不良时，应采用离心风机,强制通风,加强排尘风速、风量；当胶带运转抛煤产尘时，采用布袋除尘器负压排风控制尘源。

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