砂石生产线上破碎筛分工艺问题的改进

在砂石生产线上，破碎与筛分是关键的流程，当然也是生产中存在问题较多的部分。红星机器通过对原有石料生产线上破碎筛分流程存在的问题进行分析，提出了更加合理的破碎筛分技术工艺设计，能够保证生产线的有效作业。

一、传统破碎筛分工艺及设备存在的问题

1、 给料机

在实际生产中，采石场为了节省维修成本和时间，将给料机私自进行改造，用厚钢板替代条形筛，严重影响了产品的清洁度，加重了生个生产流程的粉尘污染。所以，回复给料机底部条形筛是这些采石场的整改措施之一。

2、 筛分设备

筛分设备形式规格多样，采石场没有根据自己的生产需要合理配置设备，导致了生产产品粒径级配不达标。

3、 闭路破碎筛分工艺

少数采石场采用人工闭路破碎筛分工艺，造成产品粒度较大，不符合生产指标，还会造成生产线上的环境污染严重。

4、 干式和湿式除尘工艺

采用干式除尘生产工艺会造成生产过程中粉尘量较大，危害健康，造成环境污染，建议采用湿式生产工艺。

二、具体改造方案

1、 实际生产中，在两段一闭路工艺流程条件下，按照所选定砂石破碎设备排矿口进行调整，不仅提高了破碎机的生产能力，保证了破碎产品粒度符合要求，而且小时较高处理能力可达到250t，几乎是原设计能力的2倍，满足了企业扩大再生产的要求。

2、 通过对筛分设备部分操作因素和筛箱角度进行调整，既提高了筛分设备的生产能力和作业率，又使矿石在筛面上均匀分布，作低振幅、高振次的运动，解决了以前筛子利用率低和筛子碰帮的问题，达到筛下产物平均粒度符合要求，筛上产物又不造成返矿皮带过负荷。

3、 破碎工作制度现仍为两班制，但每班工作时间都比原来低2h，这样既可以保证索道运输所需的供矿量，又为职工提供了较为合理的休息和作业时间。

目前，随着国内建设的加快，砂石生产线的生产质量直接关系到基础建设效果。所以，我们提出的提高破碎筛分效率的方案能够有效解决实际问题，推动基础建设的发展。红星机器生产的砂石生产线价格实惠、质量有保障，欢迎有需要的用户前来咨询、选购，河南红星机器咨询电话0371—67772626。