水电九局通过自主创新,使我国传统的制砂工艺“返老还童”,粉砂和废水回收利用率达到90%,砂石系统运行成本降低15%,取得良好的经济效益和社会效益。
2001年,中国水电九局中标承建索风营水电站人工砂石系统,2002年3月建成投产。然而传统的制砂工艺弊病较多,他们就根据几十年积累的丰富的设计、生产及科学管理经验,针对石灰岩的特性,创造性地提出“采用立轴式破碎机‘以破代磨’半干式制砂工艺,结合粉砂、废水回收利用与环保工程配套”的思路,于2003年对原系统进行全面改造。
在我国传统的制砂工艺中,一种是干法制砂生产线,另一种是湿法制砂生产线,而历年来困扰国内人工制砂的两大难题,一是环境保护问题,二是成品砂细度模数、石粉含量和含水率难以控制的问题,这两大难题,上述两种制砂工艺都不能很好地解决。
中国水电九局依托循环经济理念,对国内外设备和工艺流程进行了近30项技术革新和改进,研发出具有不错水平的“半干式制砂工艺”,率先在国内建成一座环保型砂石系统,在技术上有效地控制了成品砂的含水率,同时能够获取高石粉含量,并抑制了粉尘扩散,消除了粉尘大气污染。特别是在解决粉砂、废水回收利用方面,他们吸取许多大型水电工程的经验及教训,借鉴城市污水处理的思路,将过去废弃了的粉砂及生产用水回收再利用,污水处理达到国家规定的排放标准,砂、水回收利用率达到90%,创造了很好水平,并荣获2005年度贵州省科学技术三等奖。
如今,中国水电九局已将发展循环经济的理念广泛推向所属工程项目建设中。湖南皂市水利枢纽砂石系统等多项工程,均在依靠科技进步的前提下,通过资源的循环利用创造了较为理想的经济效益。
本篇内容于2018-08-08 18:26:15已补充更新上一篇:三峡大坝浇筑创造世界奇迹
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