对辊破碎机的安装和调整运转介绍

对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。本文主要是红星机器对对辊式破碎机的安装和调整运转的介绍。

一、机器的安装和调整

使用单位参考本说明书所附之地基图，设计基础施工图，将机器稳固安装专门设计的基础上，为了更好地承受机器在工作时所产生的不均力，可以在底架不安放枕木木条使整台机器与枕木条贴合，并留出出料位置。

本机器以完整的装配形式供应，但须仔细检查在运输过程中或较长时间的贮存过程中，机器有无损伤，滑动部分和有无锈蚀。确定机器完整无损后方可进行安装。

机器安装，并找准水平之后，然后按图纸进行传动部分的安装，传动皮带应调整到松紧适当的位置上，压力弹簧须调到适当位置方可。全部安装结束后还要严格地检查各紧固部分不得有松动现象。

二、机器的试运转

机器安装完毕后，正式投入生产前，必须进行试运转。

1、空运转试验 

机器在使用现场，须进行不少2小时连续空转试验、运转时轴承温升不得超过30。C，高温升不得大于40°C，齿轮、长齿轮、三角皮带轮和辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，两辊间不是碰撞。

2、负荷试验 

在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时。

测定其实际出料粒度及产量是否符合要求，并保证轴承温长不得超过35°C破碎机工作平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好，无渗漏现象。

运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整,如发现运转时电流波动不稳定,则应检查一下进料粒度是否符合要求,负荷试验正常后即可投入生产使用。