在带式输送机的运输过程中,滑水现象是一种常见故障。滑水现象是指当胶带上有水时,驱动动滚筒向前滚筒时要排开胶带上的积水,由于挤压水膜使得胶带非常容易打滑。这种故障会严重影响生产的正常进行,因此需采取有效措施防止该现象的发生。
通过对滑水现象的分析可知,部分滑水不可避免,且对设备运行的影响较小,可忽略不计。防止的重点在于解决完全滑水现象。解决完全滑水现象的途径有下面三种。
1、降低滚筒转速
当滚筒转速降低时,胶带表面的水膜可以在压力的作用下及时从滚筒与胶带表面排出,则除了在滚筒与胶带刚刚接触时发生部分滑水现象外,其他接触表面都很正常,胶带可以正常运行。但事实上,由于驱动滚筒的转速是恒定的,不能通过降低滚筒转速的方法来避免完全滑水现象。
2、减少水膜的厚度
在滚筒转速一定的情况下,随着水膜厚度的增加,胶带表面的水膜排出越来越困难,直至发生完全滑水。因此,降低水膜的厚度可以有效防止完全滑水的发生。
为此,在驱动滚筒附近设计了专门用来除水的清扫器,清除胶带上的水膜一层胶带。这样清扫器靠重力的作用紧贴在胶带表面,胶带上大部分水膜通过清扫器时被排到胶带两边,使进入驱动滚筒内的水很少,减少了完全滑水的发生。
3、保持滚筒表面有足够深的槽
当胶带表面有水膜时,驱动滚筒上沟纹的存在使水能够存留在沟纹里或从滚筒与胶带之间挤出,保证了滚筒与胶带之问良好的接触,确保了正常的附着性。而当沟纹由于磨损过浅或者中断时,水则不能及时排出,形成一层水膜存在于驱动滚筒和胶带之间,使得驱动滚筒的附着力大大降低甚至为零,发生完全滑水现象。因此,驱动滚筒表面的沟纹需要保持一定的深度,并且沟纹越多越好。
上述解决方案,可彻底解决带式输送机的滑水现象,消除重大的事故隐患,延长驱动滚筒的使用寿命,红星机器为用户提供的带式输送机,有需要的用户可到电话咨询订购,我们的设备质量有保障,价格实惠。
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