某长石矿选矿提纯工艺的研究

长石矿是一种用途非常广泛的矿物资源，长石的选矿方法一般有水选、浮选、磁选、电选等，为了提高长石的纯度及回收率，本文对该长石矿进行选矿提纯工艺的研究，后取得了满意的选矿指标。

一、实验原料

长石矿样取自辽宁本溪市，现场用舀取法采集，共采取矿样50kg，先后用颚式破碎机和双辊破碎机将试样破碎至小于2mm，经掺和、缩分后分别制得选矿试验样、化验样、工艺矿物学研究样以及备用样。

二、长石选矿提纯工艺流程的确定

根据原矿工艺矿物学可知，原矿可回收的主要矿物为钠长石，主要杂质为黑云母、帘石类矿物、石英及少量碳酸盐。考虑到长石产品对铁含量的要求较高，所以先对含铁的矿物进行强磁脱除，强磁精矿再经浮选得到长石精矿。所以原则流程为原矿－强磁除铁－浮选长石。浮选试验流程见下图。

三、长石选矿试验研究

1、磨矿细度试验

取5份矿样分别放入球磨机中磨矿，磨矿细度－200目占40％、45％、50％、55％和60％，经18000Gs强磁除铁，在一定的浮选条件下，经过除杂和长石精选浮选，考察精矿中Na2O指标。由试验结果可知，Na2O的回收率随磨矿细度的增加而增加，但到－200目50％的时候，再继续细磨回收率变化不大，虽然当－200目60％时精矿中Na2O品位提高至10.50％，但回收率较－200目50％时的75.56％下降到70.17％。综合以上结果，确定磨矿细度为：－200目占50％。

2、除杂调整剂用量试验

在进行除杂浮选过程中，以盐酸作为调整剂。Fe2O3的回收率随着盐酸用量的增加变化不大，虽然当盐酸用量上升到900g/t时，Fe2O3的品位提高到0.09％，但回收率下降，从药剂用量角度考虑，确定盐酸用量为800g/t为宜。

3、粗选调整剂用量试验

以氢氟酸作为调整剂，当氢氟酸用量达到1000g/t时，长石粗精矿的产率急剧上升，扫选产率急剧下降，用量达到1500g/t，基本变化不大，所以这里取氢氟酸用量为1000g/t。

4、粗选捕收剂用量试验

捕收剂混合胺用量试验结果表明，当混合胺用量达到400g/t时，长石粗精矿的 产率略有上升，用量达到500g/t时，回收率基本变化不大，所以取混合胺用量为400g/t。

5、粗选浮选时间试验

在药剂用量都确定的条件下，进行了浮选时间的试验，考察了1，2，3，4min的浮选试验结果。 结果表明，浮选时间从1min到2min，粗精矿产率增加较多，到3min时基本保持不变，而4min时精矿产率和品位都下降，所以浮选时间宜选为2min。

该长石矿通过磨矿、强磁、除杂粗扫选、长石粗扫选及烘干等步骤，确定了更好的选矿条件，提高了长石精矿的品位，取得了满意的选矿指标，经济效益及社会效益显著，如果您有选矿设备方面的需求，欢迎咨询红星机器热线电话：0371-67772626。